我國磚瓦工業(yè)步入發(fā)展快車道

　　中國磚瓦工業(yè)協會五屆三次理事會于7月28日在哈爾濱召開，來自全國的100多家協會理事單位代表參加了會議。中國建材工業(yè)聯合會常務副會長孫向遠就今年上半年建材工業(yè)經濟運行形勢，我國磚瓦工業(yè)快速發(fā)展等作了主題報告，中國磚瓦工業(yè)協會副會長兼秘書長許彥明主持了會議。

　　隨著我國經濟快速發(fā)展，磚瓦工業(yè)也步入發(fā)展快車道。近年來，加快技術進步，淘汰落后生產力，建設現代化磚瓦生產線在全國各地蓬勃展開。產品品種及類別從最初的空心磚發(fā)展到門類較為齊全的燒結多孔磚、模數多孔磚及砌塊、空心磚及空心砌塊、清水墻磚、裝飾磚、高保溫隔熱性能燒結砌塊等。其中，燒結空心磚、多孔磚和空心砌塊產量約占燒結磚總產量的 20%。在調整和發(fā)展過程中，作為粘土資源依存度較高和能源消耗量較大的磚瓦工業(yè)，重點在利廢方面進行攻關，大量利用工業(yè)固體廢料替代天然粘土生產燒結產品，節(jié)約了大量的土地資源和能源。其中，利用各種工業(yè)固體廢料、頁巖、江河湖泥建設的年產量5000萬塊燒結磚及以上的生產線已達到數百條。裝備水平不斷提高。近幾年建設的大型生產線，均裝備了計算機測控系統(tǒng)。在引進的磚陶板生產線上第一次用上了機器人，標志著我國磚陶板生產已進入世界先進行列。機械設備的加工制造水平不斷提升。國內已出現 750㎜的大型真空擠出機，出口國外的磚瓦機械設備技術含量及檔次也在不斷提高。新型燒結磚產品應用范圍不斷擴大。用清水墻磚設計、建造的“夾芯墻”結構體系在我國取得了突破；各類空心磚的應用范圍不斷擴大；具有生態(tài)功能的燒結鋪地磚的應用也在逐漸增多；具有高保溫隔熱性能的燒結砌塊引進生產線已動工建設。集團化經營模式初露頭角。國內燒結磚行業(yè)已出現了集團化的經營方式，如中國節(jié)能建筑材料投資有限公司在國內投資近10億元，建設了10余條大型燒結磚生產線；在重慶、河南等地也出現了集團化經營的公司。

　　產業(yè)規(guī)模結構發(fā)生變化。年產5000～8000萬塊標磚的特大型企業(yè)逐年增多，年產3000～5000萬塊標磚的大型企業(yè)占到了燒結磚企業(yè)總數的 8%，年產2000～3000萬塊標磚的中型企業(yè)占到了25%，這些已成為中國磚瓦工業(yè)的主體力量。磚瓦企業(yè)總數縮小，但生產規(guī)模擴大，出口量逐年增長。埃及、蒙古、哈薩克斯坦、俄羅斯、越南等國家已采用我國磚瓦機械及技術，建設了不同生產規(guī)模的磚瓦生產線。

　　與此同時，針對資源節(jié)約、環(huán)境保護、節(jié)能減排所面臨的嚴峻形勢，墻材革新和建筑節(jié)能的推進力度進一步加大，這就對磚瓦工業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求。與墻材革新和建筑節(jié)能深入發(fā)展的要求相比，目前我國磚瓦行業(yè)的發(fā)展現狀還存在很大的差距：

　　1.結構調整任務依然繁重。實心粘土磚占據墻體材料主體的狀況沒有從根本上得到改變。企業(yè)規(guī)模普遍偏小，年產品1000萬塊標磚以下的小規(guī)模企業(yè)約占磚瓦企業(yè)總數的65%～70%。

　　2.新產品開發(fā)與技術創(chuàng)新實力明顯不足。高檔次、高強度產品仍為市場稀有產品，未形成生產和應用的市場大氣候。

　　3.新型燒結產品的生產和應用標準體系極不完善。比如燒結保溫隔熱砌塊、燒結清水墻裝飾砌塊、燒結磚陶板等新型燒結產品尚缺乏統(tǒng)一的產品標準和建筑設計標準及施工圖集，產品推廣應用十分艱難。

　　4.技術裝備水平亟待提高。目前國產磚瓦裝備只能滿足中低檔產品的生產需求。生產高檔次、高質量的燒結空心磚和空心砌塊，還需在原料處理設備、真空擠出機、切碼運系統(tǒng)設備等方面深入研究。

　　5.節(jié)能減排任務十分艱巨。磚瓦行業(yè)盡管是利用工業(yè)廢棄物特別是可燃廢棄物最多的行業(yè)，但畢竟是一個以窯爐生產、以燒結為主的工業(yè)部門，加上磚瓦產量巨大，小規(guī)模生產企業(yè)（1000萬塊標磚以下）又占行業(yè)主體，技術裝備落后，造成能源消耗總量巨大，環(huán)境污染嚴重，與節(jié)能減排形勢的要求相差甚遠，相應地節(jié)能減排的潛力較大、任務繁重。

　　為此，一方面要通過積極開發(fā)和發(fā)展高強度、高孔洞率、高質量性能的燒結空心磚和空心砌塊，通過調整產品結構，實現結構性節(jié)能減排；另一方面，要通過行業(yè)技術進步和加強管理，提高生產的集約化程度，從根本上保證對能源、資源的有效利用，實現技術性節(jié)能減排。