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......

< 引言
 
  长期以来,关于球 ùˮ、滑履ˮ(本文ࡷ以 ùˮ为例)ࡷˮҵ,在不少 文໶中注明:冬用油N100(或HJ-50);夏用油N150(或HJ-90)。显然,上述用油ˮҵ依据 境Ӱ。其实,ҵ油品不仅和环境Ӱ有关,而且和磶ͨ内 物料的Ӱ和冷却水的Ӱ等因素有关。而且我国幅员辽阔,各地冬季不完全一样,若按上述标准ҵࡷ, 用户便得不到使用要领,Ě以适从。

  有文໶中还规定ࡷˮ ">不得超过60-65℃,否则要

кΖ开主电劶ͨ。因此在实际生产中,当 轴瓣">度超过上述值时,不少厂采用加大 ࡷˮ 的规格,增加轴瓣冷却水的量的法, 至在轴瓣ˮ合金中铺设冷却水,以达到降温 。如果实在不行,则将 开开停停,该做法直接影响了生产。
 
      本文通过对ࡷˮ特性以及影响 轴瓣Ӱ的各个方面进行分析。认为应综合考虑 轴瓣Ӱ。
 
1.    合理ҵ漣ˮ粘度保障ࡷˮ正常运转
 
  目前, 代化 ͨˮ都采用高压油静压起动,形成静压油膜,而运转时则产生动压油膜。不管怎样,轴、轴瓣之间必须要具有一定承载能力、一定厚 油膜存在,将两者隔开。
 
  要形成具有足够承载能力的膜,粘度是至关重要的。ࡷ必须具备合适 度, 度过小,油在巨大压力下被挤出,失去了油膜,运转的轴和轴瓣便会发生金属摩擦, 瓦现象即刻发生。若粘度过大,油不易流入配合间隙,同样也会发生金属接触, 瓦同样发生,因此,ҵӐ适 ࡷ度是保障 ࡷˮ正常运转ˮć要因素。
 
2. ҵࡷ粘度的三要素
 
  度ˮҵӒ轴ˮį压、中空轴线速度和油温三要素有关。

  ˮ的压越大,需要ˮ粘度应越大,这样可提高油膜的载能力;轴的线速度越高,油膜越容易形成, 度可适当降低;油温越高,ࡷ变稀,油膜承载能力便下降,因此要用粘度稍高的。反之亦然。
 
  就 ࡷˮ而言,其ˮ比压是在1.6~1.9N/mm2范围内;线速度是在1.2- 3.6m/s范围内,一旦 已经投入运行,比压和线速度已经不能改变,是一常数,因此影响 度的只能是油温这个要素。这里必须指出, ࡷˮ的温是指埋设在轴瓣中 面热电阻的"> ,因为它非常接近ˮ摩擦中 油温。
 
3.    影响 ࡷ瓣">度的因素
 
3.1 摩擦产生热的影响
  
        中 轴和轴瓣相对转动,摩擦生热,严格地说是两者之间的膜受剪切而产生 量,使ˮ"> 升高,其数值相对较小。
 
3.2   受研磨体 物料时产生热量的影响
 
      在运转时,研磨物料的功仅占总能耗的一小部分,而大部分能量都转变为热能和声能。为此, 料在获得大量热量,流经出料中 轴或滑环时,热量就传递给轴瓦。例如,装 内喷水装置 磨出料Ӱ为120℃左右。若无喷水装置,而进磨 料源源不断地流经中 轴кλ环,具有极大 热容量,会使ࡷˮ瓣">大幅度上升,此时瓣">度可高达70~80℃或更高。
  物料传递给ࡷ瓦的热量,促使瓣">升的例是最大 。
 
3.3  受磶ͨ类型的影响
  由于磶ͨ类型不同,对轴瓣">升的影响是不同的。
  湿法原料磨加入的料浆,磨内Ӱ不高,出料ˮ ">是最低的; 出料ࡷ瓦的Ӱ是最高的;烘干原料磨及风扫煤磨在进料的同时还要通热风,若用窑尾废气烘干物料,进风"> 达350℃;若用辅助热风炉,入 体Ӱ达450℃。这样进料ࡷ承的"> 较一般 ͨ要高。
 
3.4  受磶ͨ结构的影响
  磶ͨ进、出料螺旋筒(锥套)和中 轴之间设有隔热层,为的是减少 料传递到中 轴乃至轴瓦上 量。有 ͨ隔热层很薄(图1),有 ͨ隔热层较厚(图2)。对于 磨出料ࡷ承而言,希望有较厚ˮĚ热层来阻隔热量的传递。
 
      又如滑履ˮ,挑出筒体外 滑环(图3),因为远离物料,Ӱ较低。而焊接滑环(图4),因为贴近物料,它和衬板之间又无隔热层,因此轴瓣的"> 是最高的,最高可达85~90℃。
  
3.5 受磶ͨ周围环境Ӱ的影响
  磶ͨ周围环境Ӱ也影响轴瓦的"> 。例如季节、地埋位置, 至包括车间的通风程 。笔者曾见过某 厂,煤磨无厂房,直接被放置在回转窑旁, 境Ӱ极高, 工况十分恶劣,在这种情况下环境Ӱ对瓣">的影响因素急剧增加。
 
3.6 主ˮ冷却水Ӱ冷却水量的影响

   ࡷ承用水包括两个方面,一是瓦内 窜水,二是承稀中水冷却器用水。
  冷却水的Ӱ水量对瓣">影响也是较大 ,尤其是 。因为 有所不同, 厂用河 湖水, 厂用地下水,因此冷却水的入 "> 是有差别的。 ">也受季节的影响。某一 厂地处太湖边,在炎热的夏季太湖浅水区的已被晒得发烫,根本起不到冷却水的作用,此时瓣">度就会上升。反之, 地下水降温效果就十分明显。
  诚然,当瓣">偏高,冷却水入 "> 又不能改变时,加大水量进行降温也是可取 。
 
3.7 外设稀的影响

   ࡷ承稀有两个作用。第一,供给建立动压油膜所需的油量;第二,带走多余的热量,给轴瓦降温。通常,使ࡷˮ形成动压油膜的量约6~10L/min就够了,而FLS公司用的是16L/min。我国通常用25L/min,有 至于用到45L/min。这里便包含了带走热量所需要的ࡷ量。
 
4  ࡷ承ࡷˮҵкӰ죿">
 
  综上所述,影响 ࡷ承ĭ常运转的件是:是否建立起具有支承能力的膜,而油膜和油 度有关,而油粘度直接受油温即瓣">的影响。因此ҵ什么牌号的关键是在瓣">这个因素上。

  我国工业用ࡷ是以该在40℃时的运动粘度为牌号的。如N320是指该在40℃时的运动粘度为320mm2/s。当然,在 运转时,ˮ摩擦副中 油Ӱ非40℃,而是工况Ӱ。此时 度并非320mm2/s,而是某一特定的值。该值可以通过粘温曲线图查得。

  一般 物油, 度指数为95时,40℃时的粘度和100℃时的运动粘度对应值约为表1。
   
   表1 40℃和100℃下的运动粘度对应值 mm2/s
 
  web/UploadFile/2011214133234706.jpgDIV>
 
  注: 表中 度是一个平均值,对不同的油品都应有和一个粘度范围。

   根据 产实践,轴瓣Ӱ和承用油牌号之间的关系如表2所示。
   
   表2 ࡷ承用油牌号、油温(瓣">)范围和电劶ͨ断开Ӱ之间的关系
  
   web/UploadFile/2011214133330566.jpgDIV>
  注:Ӱ信号可以和主电劶ͨ断开同步发生,也可以提前5℃Ӱ。

  双滑履 接滑环由于和衬板直接接触, ">是最高的,ࡷˮ牌号кӰ죺Ӱ还需增加。
  判断一台新 应使用哪一种油,应根据 境Ӱ、冷却水Ӱкε量、 物料的"> 、 ͨ的型式等等因素来综合判断轴瓦可能处在的"> 范围, 后ҵ某种牌号的ࡷ。在生产实践中再加以调整,生产稳定后使用ࡷˮ牌号便固定ࡋ来了。
 
 
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